今天，液壓扳手廠家BOLTING給大家來講一講單體液壓支柱三用閥拆卸維修專用液壓氣動扳手，氣動扳手在單體液壓支柱三用閥拆裝中的應用極大提高了工作的效率。

    外注式單體液壓支柱維修過程中三用閥的拆卸，是單體液壓支柱解體的第一道工序，傳統的左右閥筒拆解螺紋的方法效率低，設備故障率高，維修頻繁。采用工業級大扭矩氣動扳手及銷軸和專用套筒頭等必要地工裝，使三用閥的拆卸變得簡單、輕便，降低了職工的勞動強度，提高了效率。

    一、引言

    外注式單體液壓支柱是井下工作面使用較為普遍的一種液壓支護設備，即可用于普通機械化采煤工作面的頂板支護，又可用于綜采工作面的端頭支護以及工作面各易冒落處的臨時支護。外注式單體液壓支柱不僅應用廣泛，而且對煤礦井下生產具有舉足輕重的作用，而三用閥是礦用單體液壓支柱上的一個主要部件，是支柱的心臟部分，它能完成支柱升柱，初撐和降柱工作，并能使支柱穩定在任一高度上，保持額定工作阻力使之成為恒阻式支柱，它能保證采煤工作面上有一個較安全的工作環境。隨著單體液壓支柱維修量的增加，傳統的三用閥拆卸方法遠遠達不到維修需求，而工業級氣動扳手以其扭矩大，螺絲拆卸快，震動小，輕便實用。

    二、氣動扳手的選型和專用銷軸、套筒頭的加工和氣源氣線的選擇

     1、液壓氣動扳手的選型外注式單體液壓支柱維修過程中三用閥的拆卸，是單體液壓支柱維修的關鍵，由于煤礦井下使用條件差，閥筒銹蝕嚴重，螺紋拆解難度增大。傳統的左右閥筒拆解螺紋的方法效率低，碰到銹蝕嚴重的三用閥，容易憋車造成電機發熱燒壞，拆卸設備故障率高，維修頻繁。采用工業級大扭矩氣動扳手，由于時扭矩大，拆卸變得容易。如果遇到拆不動的現象，氣動扳手可自動卸載，不容易損壞設備。基于以上優點和場使用工況，我們選用了 KG-6000L 型工業級氣動扳手，方頭為 33.3mm，標準扭矩 4850N.M，轉速為 3300r.pm，擰螺紋能力 M65mm。

    2、專用套筒頭和銷軸的加工

    選用直徑￠20mm 的 65Mn 彈簧鋼，

    車削銷軸一根，尺寸如下圖所示：

    通過調質處理，保證銷軸的耐磨性、韌性和強度。

    依據左閥筒的外徑￠48mm，選用 50mm 的套筒頭，在套筒頭六方的端頭部位對稱銑削寬20mm，深 20mm 的 U 形槽，用來卡住穿過右閥筒卸載孔的銷軸。

    3、氣源和氣線的選擇

    根據氣動扳手的壓力和用氣量的要求，我們選用了一臺W-0.8/25 型空氣壓縮機，然后通過管路鏈接空氣濾水器，再通過 13mm 的風管，通過 22mm 鎖碼連接到氣線快速接頭，接頭直接連到氣動扳手。

    三、氣動扳手在三用閥拆裝中的應用

    傳統拆閥機減速機及電機的功率是一定的，超過了額定扭矩，拆閥機無法拆卸三用閥時容易造成憋車，針對這一狀況，我們采用工業級大扭矩氣動扳手、專用銷軸和套筒頭。拆卸三用閥作業時，先行將銷軸穿過右閥筒卸載孔，并將專用套筒頭套入待拆卸右閥筒上，使套筒頭的U形槽正好卡住銷軸。調節氣動扳手的螺母旋向，輕點氣動扳手開關試動，確認旋轉方向正確，開機工作時應給風炮施加一定的軸向推力，確保工作時套筒頭和銷軸不易甩出。然后打開氣動扳手開關，完成左右閥筒的拆解，在左右閥筒螺絲快下來時，松開或減小其轉動力，以避免損傷螺紋。當遇到銹蝕嚴重的閥筒螺紋，拆解難度增大，實際阻力矩達到氣動扳手的最大扭矩時，氣動扳手仍可正常運轉，不會造成過載損壞，從而輕易地實現過載保護，減少了設備的故障和維修的頻率。相比傳統拆閥設備，氣動扳手體積小重量輕，一個人即可手提操作，移動方便，只要氣線夠長也可實現室外作業。

    同時，氣動扳手也可以實現其他三用閥配件的拆裝，比如采用 A86 型氣動扳手即可實現閥套調壓螺絲和閥體的壓緊螺套的拆裝，比手工拆裝省時省力，效率提高 2-3 倍。

    四、結語

    單體液壓支柱維修三用閥部件的拆裝，通過科學、合理地采用氣動扳手，加之配套必要地工具工裝，能夠最大限度地發揮氣動扳手這種工具的最大潛力，提高生產效率、改善維修條件，因此，在單體液壓支柱維修三用閥部件的拆裝中，應有意識的開發各種適合的套筒頭和必要的工具，并充分發揮氣動工具的作用，迅速做強做大單體及三用閥維修產業，為企業的快速發展做出自己的貢獻。